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    低合金無縫管特點及制作流程詳解

      合金無縫鋼是什么,他具有怎樣的特性,以及其制作過程是怎樣的,接下來這篇文章會對其進行一一詳解:


      合金無縫鋼管具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油輸送、樓梯扶手、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金無縫鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。合金無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數合金無縫鋼管是圓管。

      低合金無縫管制作過程:

      熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

      冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

      河南安銀供應鏈管理有限公司成立于2008年,是一家集鋼鐵貿易、倉儲鋼材加工、物流配送為一體的大型綜合性現代化企業;并且在鋼廠原材料(鐵礦石、鋼坯、煤炭)購銷、建筑和進出口貿易等行業有所涉足。更多詳情咨詢:http://www.hfras.com